1. Apdorojimo būdas ir išorinio apskrito paviršiaus apdorojimo tikslumas
Veleno, movos ir disko dalys yra tipiškos dalys su išoriniu apskritu paviršiumi. Dažniausiai naudojami išorinio apskrito paviršiaus apdirbimo būdai yra tekinimas, šlifavimas ir įvairūs apdailos būdai. Tekinimas yra ekonomiškiausias išorinio apskrito paviršiaus apdorojimo būdas, tačiau dėl jo ekonominio tikslumo jis paprastai tinka kaip grubus išorinio apskrito paviršiaus apdirbimo ir pusiau apdailos būdas; Šlifavimo apdorojimas yra pagrindinis išorinio apskrito paviršiaus apdailos būdas, ypač tinkamas detalių apdailai po įvairaus didelio kietumo ir grūdinimo; Fotoapdaila yra itin tikslus apdirbimo būdas (pvz., valcavimas, poliravimas, šlifavimas ir kt.) po apdailos, tinkantis tam tikroms detalėms, kurioms keliami aukšti tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimai. Kadangi ekonominis apdirbimo tikslumas, paviršiaus šiurkštumas, našumas ir gamybos sąnaudos, kurias galima pasiekti įvairiais apdorojimo būdais, yra skirtingi, būtina pasirinkti pagrįstą apdorojimo būdą, atsižvelgiant į konkrečią situaciją, kad būtų galima apdoroti kvalifikuotas dalis, atitinkančias dalių brėžinius.
2. Išorinio apskrito paviršiaus tekinimo apdirbimas
(1) Pagrindinis veleno dalių išorinio apskrito paviršiaus apdorojimo būdas išorinio tekinimo pavidalu yra tekinimo apdorojimas. Pagrindinės apdorojimo formos yra: kaltiniai be automobilių ir dideli ruošinių liejiniai, apdirbimo pašalpa yra labai didelė, siekiant sumažinti ruošinio išorinio apskritimo formos paklaidą ir padėties nuokrypį, kad tolesnio apdorojimo pašalpa būtų vienoda, pašalinti išorinį paviršių. oksido skalės paviršius, pagrįstas išorinio apskritimo apdorojimu, bendroji pjovimo riba yra 1-3 mm vienoje pusėje. Grubus tekinimas Maži ir vidutinio dydžio kalimo ir liejimo ruošiniai paprastai grubiai tekinami tiesiogiai. Grubus tekinimas daugiausia nupjauna didžiąją dalį ruošinio krašto (paprastai iš žingsninio profilio), o kai leidžia proceso sistemos standumas, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, reikia pasirinkti didesnį pjovimo kiekį. Pusiau apdailos posūkiai paprastai naudojami kaip galutinis vidutinio tikslumo paviršių apdirbimo procesas, bet taip pat gali būti naudojamas kaip išankstinio apdirbimo procesas šlifavimui ir kitoms apdirbimo operacijoms. Didelio tikslumo ruošiniams galima tiesiogiai pusapdirbti, grubiai neapsukant. Apdailos tekinimas Galutinis apdirbimo procesas, skirtas išoriniam apskrito paviršiaus apdirbimui ir išankstiniam apdorojimui prieš baigiant apdirbti. Fine Vehicle Galutinis apdorojimo procesas, skirtas didelio tikslumo, smulkaus šiurkštumo paviršiams. Jis tinka spalvotųjų metalų dalių išoriniam apskrito paviršiaus apdirbimui, tačiau kadangi spalvotieji metalai netinka šlifuoti, vietoj šlifavimo galima naudoti smulkų tekinimą. Tačiau norint atlikti smulkų tekinimą, reikalingos didelio tikslumo, gero standumo, stabilios transmisijos, mikro padavimo ir jokio šliaužiojimo staklių. Tekinant naudojami deimantiniai arba karbidiniai įrankiai, pagrindinis įrankio nuokrypio kampas didesnis (45 o -90 o), o įrankio smaigalio lanko spindulys mažesnis nei 0.{{15} }.{16}}mm, [1]
(2) Tekinimo metodų taikymas
1) Įprastas tekinimas tinka įvairioms veleno dalių partijoms išoriniam apskritam apdorojimui ir yra plačiai naudojamas. Atskiros mažos partijos dažnai naudoja miegamojo tekinimo stakles, kad užbaigtų tekinimo apdorojimą; Vidutinės partijos ir masinėje gamyboje naudojamos automatinės, pusiau automatinės tekinimo staklės ir specialios tekinimo staklės tekinimo apdorojimui užbaigti. 2) CNC tekinimas tinka vienetinei mažų partijų ir vidutinių partijų gamybai. Taikymas tampa vis labiau paplitęs, o pagrindiniai jos privalumai yra geras lankstumas, trumpas įrangos derinimas ir paruošimo laikas keičiant apdirbtas dalis; Mažesnis pagalbinis laikas apdirbant, o tai gali pagerinti efektyvumą optimizuojant pjovimo parametrus ir pritaikant valdymą; Gera apdorojimo kokybė, mažiau specialių įtaisų, mažos atitinkamos gamybos paruošimo išlaidos; Staklių darbo techniniai reikalavimai yra žemi, tam įtakos neturi operatoriaus įgūdžiai, matymas, dvasia, fizinė jėga ir kiti veiksniai. Veleno dalims CNC tekinimas tinka šioms charakteristikoms. Sudėtingos struktūros ar formos dalys, sudėtingos įprastos apdorojimo operacijos, ilgos darbo valandos ir mažas apdorojimo efektyvumas. Dalys, kurioms keliami aukšti apdirbimo tikslumo nuoseklumo reikalavimai. Dalys su kintamomis pjovimo sąlygomis, pvz., detalės, kurias dėl formos ypatumų reikia išpjauti grioveliais, sukti, sukti sriegius ir pan., apdorojimo metu pjovimo kiekis turėtų būti keičiamas daug kartų. Partija nėra didelė, bet kiekviena dalių su kintamomis atmainomis ir tam tikro sudėtingumo laipsniu suporuojama su rakto grioveliu, radialine skyle (įskaitant varžto angą), galiniu paviršiumi su paskirstyta anga (įskaitant varžto angą) veleno dalių, tokių kaip velenas, sistema. su flanšu, velenu su grioveliu arba kvadratine galvute, taip pat gali būti apdorojamas tekinimo apdirbimo centre, be įprasto CNC tekinimo, taip pat gali būti apdorojami įvairūs grioveliai, skylės (įskaitant varžtų skyles), paviršiai ir kiti apdirbamieji paviršiai ant dalių. Procesas yra labai koncentruotas, jo apdorojimo efektyvumas yra didesnis nei įprasto CNC tekinimo, o apdirbimo tikslumas yra stabilesnis ir patikimesnis. 3) Ruošinio paviršiaus apdirbimo abrazyviniu įrankiu būdas išoriniam paviršiui šlifuoti dideliu linijiniu greičiu vadinamas šlifavimu. Šlifavimas yra didelio greičio pjovimo būdas su keliais įrankiais ir briaunomis, naudojamas detalių apdailai ir kietų paviršių apdirbimui. Šlifavimas turi platų procesų spektrą ir gali būti suskirstytas į grubų šlifavimą, smulkų šlifavimą, smulkų šlifavimą ir veidrodinį šlifavimą. Šlifavimo procese naudojami abrazyvai (arba abrazyvai) pasižymi mažų dalelių savybėmis, dideliu kietumu ir geru atsparumu karščiui, todėl gali būti apdorojamos kietmetalinės medžiagos ir nemetalinės medžiagos, pvz., grūdintas plienas, karbido įrankiai, keramika ir kt.; Apdirbimo procese pjovimo judesyje vienu metu dalyvauja daug dalelių, gali būti pašalintos itin plonos ir labai smulkios drožlės, todėl apdirbimo tikslumas yra didelis, o paviršiaus šiurkštumo reikšmė maža. Kaip apdailos būdas, šlifavimas plačiai naudojamas gamyboje. Dėl išvystytos intensyvaus šlifavimo žaliavos taip pat gali būti tiesiogiai sumaltos iki reikiamų matmenų ir tikslumo, todėl gaunamas didelis našumas.
